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抛丸机

喷砂房有哪五个关键控制点?

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来源:江苏龙发铸造除锈设备有限公司 所属:技术资料 分类 发布日期:2018-04-12 关注:72

很多人对喷砂房不是很了解,其实它很简单,就是构建一个房体,内部用胶皮固定,下面丸料可以循环,外面装有喷砂机,操作人员将砂料通过喷砂机高速击打工件表面,形成一定的粗糙度,达到提高涂装附着力、延长工件使用寿命的目的。喷砂房工作过程中大致分为5个步骤去控制:前期控制、磨料控制、工具控制、条件控制和质量控制。

1.前期控制

喷砂前要仔细检查工件表面,清除焊渣以及表面污染物,喷砂处理加工是需要工件表面保持清洁的情况下才能进行的。

2.工具控制

操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前需要检查压力容器的厂家是否有 生产许可证,工作人员佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠。

3.条件控制

喷砂房用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,来保证无油、干燥。 喷嘴到钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应做好遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。工作时喷嘴不要在某处长时间停留,喷砂作业应避免零星作业,同时一次喷射面积不要太大,充分考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

4.磨料控制

喷砂房除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、无泥土及其他杂质;石英砂为、粗河砂皆可;同时,应考虑砂料运输条件,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。

5.质量控制

工作完成后首先要对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行粗糙度和清洁度检查。特别要检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位要求可适当降低。检查基体钢材清洁度和粗糙度时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。

喷砂房有哪五个关键控制点?

文章来自:江苏龙发铸造除锈设备有限公司 文章地址:http://www.jslongfa.com/11800.html
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