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抛丸机

机械输送式喷砂房

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来源:江苏龙发铸造除锈设备有限公司 所属:企业新闻 分类 发布日期:2016-06-06 关注:472

机械输送式喷砂房为平车往复式专用喷丸机,它由喷丸室体、喷丸器、螺旋输送机、提升机、分离器、弹丸控制系统、照明系统、除尘系统、输送平车、电控系统等部分组成。

1、喷丸室体

本室体由轻钢结构,和夹芯彩钢板制成结构坚固;其内壁衬有耐磨橡胶护板,室体两侧设有安全门。室体四周设有照明灯以保持室内充足的亮度。

2、喷丸器及防护面具

本喷丸机配有1 台喷丸器。喷丸机采用美国CLEMCO 技术制作。

特点:

1.采用在喷枪的手把上安装操作开关,且可实现自动控制,可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后,喷气清除工作表面的浮灰。

2.喷射力强大、稳定。

3.本机特设了CP-2型调温式防护面具。CP-2 型调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气(空气过滤精度达到0.5um)穿过温度调节器(温度调节范围为10—35℃)徐徐进入双层头盔,从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气,加上面具开阔的视野,大大改善了工人喷丸时的作业环境,保护了身体健康。采用高效耐用的克林蒙克磨料阀,高效,安全,使用寿命长.

3、螺旋输送器

螺旋输送器由减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。本部件我公司已实现系列化,通用性、互换性高,性能稳定可靠,整个螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度。螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用6 mm厚16Mn材料,其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命,降低了运行噪音。

4、斗式提升机

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。整个结构为一个箱体式密封结构,杜绝弹丸和灰尘外漏。提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。

5、丸砂分离器

本分离器为我公司吸收瑞士DISA公司技术综合开发的,是目前我公司最新磨料阀式的分离器。本设备的关键部件之一,其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果,如果分离效果不好,将使抛丸器叶片的磨损加快,降低其使用寿命,增加维护成本。

6、弹丸分配系统

采用气控弹丸闸阀,调整弹丸控制器上的螺栓,便可获得所需的抛丸量。丸料选择建议选用Φ0.8~Φ1.2铸钢丸,硬度HRC40~45,弹丸使用寿命,消耗费用等经济指标见下表及简单分析。

7、输送平车

由钢结构框架和行走结构组成,在平车的表面上防护有ZGMn13和65Mn的防护板,并带有弹丸回流结构,减小表面堆积弹丸的现象。

8、照明系统

照明系统采用多盏金卤灯分布于室体的四周,各照明灯均有按钮控制其光亮,可达到标准光亮度的1-2倍,加强对照明灯进行保护,室内照度大于75LUX。

9. 除尘系统

为本机配置的1台QDS36LT66*2型滤筒式除尘器负责大件喷丸除尘,配备HSQ18LT66*2 负责小件的抛喷丸清理除尘。进风口可如图所示设置在侧面,也可设置在顶部,出风口可如图所示设置在清洁空气室的下部,也可设置在清洁空气室的侧面或顶面。

我公司设备配套一般按每只唐纳森滤筒处理风量700立方米/小时计算,但在处理超细粉尘以及粉尘入口浓度较高时,应适当增加一些滤筒,必要的时候应设置二级除尘,以使部分颗粒较大粉尘先行沉降。滤料刚性好,具备拒水性能,其过滤面积为23.5平方米/只。

本公司可采用进口唐纳森空气过滤器,具有孔径小、透气量大、表面光滑、防水防油性能优良、阻力低、过滤面积大等特点,采用国际先进的折叠固化新工艺,端盖和护网采用防锈、防腐性能优良的加厚优质电化板,密封圈采用低硬度。

10.电气控制

本系统实现对喷砂房清理室的集中控制。本系统以可编程序控制器(PLC)为核心,采用优质电气元件,具有工作可靠,自动化程度高,保护功能齐全等诸多优点。

本系统主电源采用3相380v交流电源,控制回路采用单相220v交流电源,由控制变压器将380v电压降为220v后给控制回路使用;为了降低干扰,PLC的工作电源由单独的变压器供电。

本系统具有比较完备的故障报警功能,帮助操作人员或维修人员迅速找到故障点,减少停机时间,提高工作效率。

本系统电气元件集中安装在电气柜和操作台内,使用人机界面触摸屏,便于操作及维修。

采用进口PLC+触摸屏控制,具有自动/手动两种控制功能。

文章来自:江苏龙发铸造除锈设备有限公司 文章地址:http://www.jslongfa.com/8747.html
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